高鋁磚是耐火材料的一種，這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3。屬于三氧化二鋁（Al2O3）含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。

     在中國，按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等：

     Ⅰ等──Al2O3含量>75%；

     Ⅱ等──Al2O3含量為 60～70%；

     Ⅲ等──Al2O3含量為 50～60%。

     如Al2O3含量高于90%，稱為剛玉磚。Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。

    特    性

     1、耐火度

     高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃。

      2、荷重軟化溫度

     因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

      3、抗渣性

     高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

    用    途

     主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。

高鋁磚生產(chǎn)工藝類似于粘土耐火磚，根據(jù)使用鋁礬土熟料的不同等級，不同的質(zhì)量要求，以及配方結(jié)合劑的選擇，適宜的比例分配，使用壓磚機成型后煅燒而成。

高鋁磚屬于中性耐火材料，具有較好抗酸性、抗堿性渣、抗金屬液的侵蝕和氧化、還原反應性等，以及熱穩(wěn)定性高、耐火度在1770℃以上、抗渣性好等特點。

我公司生產(chǎn)的高鋁磚采用煅燒優(yōu)質(zhì)的原料，體積密度在3g/cm3以上，燒結(jié)溫度高，Na?O、K?O含量低等優(yōu)點，同時加入適量莫來石強化基質(zhì)，利用一些天然的礦物的高溫體積效應，從而達到產(chǎn)品荷重軟化溫度高、高溫抗折強度大、熱膨脹率小等特點。