耐火澆注料的收縮和膨脹是在施工中常見的現(xiàn)象，一般是次加熱過程中，在50℃～200℃時脫水和900℃～1000℃燒結(jié)時會出現(xiàn)兩次體積收縮。在其他溫度范圍內(nèi)，加熱將使?jié)沧⒘吓蛎洝＝?jīng)過次加熱后，澆注料一般不再收縮。

在施工時，為了防止體積變化產(chǎn)生的應力對澆注料造成破壞，澆注料必須在劃成對角線尺寸不大于1.5m的分區(qū)內(nèi)澆注，并在每個澆注區(qū)的分界線處留出膨脹和收縮的縫隙。

在留膨脹縫時，縫隙的大小應保證各個小區(qū)內(nèi)的澆注料自由膨脹，位置合適的膨脹縫同時也可以成為控制縫。在高溫區(qū)段（＞600℃）應根據(jù)膨脹縫的間距，將膨脹縫的寬度控制在３～４mm。膨脹縫和控制縫設置在距離凸角200mm上下的平面上，而不設置在凸角和尖錐中。

膨脹縫和控制縫兩側(cè)的耐火澆注料開裂趨勢較大時，可適當加大扒釘密度。

膨脹縫的寬度與工作溫度和控制的線長度有關。溫度較高，控制的長度較長，膨脹縫可適當加寬。在溫度相對低的區(qū)域（＜400℃），設備外殼可直接使用澆注料，不用隔熱保溫層。在這樣的條件下，每隔1.5m插入2mm厚的紙板或塑料膜，就可滿足膨脹空間的要求。

在確定膨脹位置時，必須考慮振搗工藝的合理安排，縫隙一側(cè)澆注料的振搗不應影響已澆注振搗完畢并開始初步硬化的澆注料。

膨脹縫的位置避開受力部位，爐體骨架和內(nèi)襯的孔洞。在具有復雜形狀的區(qū)域，如邊角，凸起等，應設置與其表面相適應的膨脹縫于凸起角和曲率半徑小的曲面處，當兩個澆注面相交成凹角時，應在凹角處設一L型膨脹縫。若澆注料的溫度超過1200℃，就要設置寬度超過3mm的膨脹縫，并在其中塞入纖維氈。

澆注料由于收縮會造成開裂，都需要在凸角部位約200mm處設置控制縫，這樣就可以讓收縮開裂縫發(fā)生在預先設定的，比較安全的部位。控制縫的設置，可在預定的縫隙部位塞入紙、石蠟或薄木板等，在高溫條件下可燃或流失的材料進行澆注，這些可燃物灼燒或流失后，就留下控制縫。

水泥窯用澆注料在控制縫必須設置時，應設在相鄰的扒釘中間，距兩側(cè)的扒釘大致相等。在連續(xù)曲面，圓錐表面和管子上設置，應在能控制收縮風險的平面及曲面上設置。要避免在不能設膨脹縫的區(qū)域設置，如在小澆注面和凸角處設置膨脹縫。