搗打料有粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳質(zhì)、鎂質(zhì)和白云石質(zhì)等不同材質(zhì)的搗打料。

高鋁質(zhì)搗打料和粘土質(zhì)搗打料施工時，要先粗、細骨料與高鋁水泥結(jié)合劑進行攪拌2分鐘后，再加入定量的水進行混合攪拌5分鐘?；旌虾蟮膿v打料一次施工厚度80-100mm，用風(fēng)動錘搗打。達到容重的次數(shù)為止。

碳質(zhì)搗打料是用冷搗或是熱搗進行施工，冷搗比熱搗施工方便，冷搗一般直接投入使用。熱搗時必須將搗打料要先破碎，加熱溫度根據(jù)成品混練溫度而定。加熱到?jīng)]有硬塊時，搗打錘頭加熱到70℃呈暗褐色時，再分層進行搗打，每層厚度不能超過100mm。搗打時一錘壓半錘進行往復(fù)搗打數(shù)遍。搗打密實或壓縮進行檢查。壓縮比為40-45%。搗打下一層搗打料前，要把上層的表面打毛。讓上下層結(jié)合緊密。

鎂質(zhì)搗打料施工前，要將煤焦油加熱到130℃進行脫水，鎂砂和氧化鐵粉加熱到110℃進行干燥。鎂質(zhì)搗打料多用于轉(zhuǎn)爐、電爐、閃速爐、反射爐的爐底部位。

鎂質(zhì)搗打料搗打要在耐火磚砌筑完畢后，對濕砌磚砌體表面進行加熱干燥。不耐火磚中的水分去除。還要在耐火磚砌體上涂上一層煤焦油，再進行搗打，搗打時要將拌合好的搗打料分層倒入。每層厚度為70-80mm,壓縮比為50%，從爐子的中心向四周進行搗打。以免油質(zhì)擠向中心匯合形成彈簧體。搗打時的風(fēng)壓要不小于0.5Mpa。