煤石混燒石灰窯多耗能、出現(xiàn)生燒過燒、產(chǎn)量低問題的探討：

1、關(guān)于生石灰的過燒問題

普通豎式石灰窯有層燒或混燒兩種工藝，所謂混燒就是石灰石和煤在入窯前按一定比例混合好然后布入窯內(nèi)，而層燒窯是裝一層石灰石裝一層煤，當(dāng)然也是按一定的比例量?；鞜笫沂兔阂幸欢ǖ牧６纫?guī)格，而層燒窯對兩種料的粒度要求相對寬。但兩種方式都是可以的，但都也會出現(xiàn)生燒和過燒的問題。以層煤層石為例，假如底一層煤開始點火燃燒至熄火共4個小時，旺火期約為2.5小時（指具備分解溫度960℃以上），其余1.5小時基本是弱火期（溫度低于800℃），這樣的溫度即使時間再長也不會分解石灰石為石灰Ca0，何況煤層分布厚度也不均勻，石灰石靠火的遠近距離不等，還有石灰在窯內(nèi)偏窯，一邊下的快一邊下的慢有偏落現(xiàn)象，下落快的地方就出現(xiàn)生燒，下落慢的地方就出現(xiàn)過燒，這個問題與布料好壞供風(fēng)均勻也有很大關(guān)系。布料不均，供風(fēng)不均就會出現(xiàn)偏窯。

2、煤石混燒石灰窯煤耗高的問題：

煤的燃燒是靠氧氣助燃的，氧氣實際上就是風(fēng)。風(fēng)供不上，或供不均勻，煤就不會好的燃燒，當(dāng)然風(fēng)大了不行，小了也不行，當(dāng)層煤在燃燒時所產(chǎn)生的熱量給上邊的煤層加熱時，在溫度提升至250℃左右時，上邊的煤層開始分解煤氣（的可燃氣體）隨CO2氣體一起向上流失，特別有點過度引風(fēng)造成煙氣大量上升，有的煤一點也得不到燃燒，因為在煤氣分解時的溫度無法達到該氣體500℃的燃點，所以這部分熱能全部浪費掉，它占總熱能值的25%左右，這就是煤石混燒多耗能的癥結(jié)所在。概率風(fēng)帽也是現(xiàn)代石灰窯研究的新產(chǎn)品，就是解決供風(fēng)不均勻的問題。

跟多耐材質(zhì)詢歡迎關(guān)注鄭州豫宏耐火材料有限公司官方網(wǎng)站m.wznjl.com.cn.